珠海动力锂电检测极片表面漏铜软件

锂电极片表面黑点，划痕，压印，漏箔，漏铜，胶纸检测中如何在节省成本的基础上选择更适合现场使用的线阵工业相机呢，首先要计算线阵工业相机的分辨率，在计算分辨率之前，首先要知道我们需要的**小检测精度是多少，这样分辨率就等于幅宽除以**小检测精度得出每行需要的像素，其次，再来选择这个像素区间的工业相机，幅宽除以像素数得出实际检测精度，每秒运动速度长度除以精度得出每秒扫描行数。

如幅宽为1900毫米、精度1毫米、运动速度20000mm/s

相机：1900/1＝1900像素；

**少2000像素，选定为2k相机；

1900/2048＝0.8实际精度；

20000mm/0.8mm＝25.0KHz；

应选定相机为2048像素25kHz相机。

CCD锂电极片检测厂家----深圳市科视创科技有限公司

锂电极片表面有褶皱 可以采用自动化CCD方式检测。珠海动力锂电检测极片表面漏铜软件

随着新能源行业的爆发式增长，广大消费者对动力锂电池的使用寿命、续航里程提出了更高的要求。相应的，高压实、高能量密度的材料逐步被锂电池制造商开发并使用。同时，为提升产能，多数电池厂家在极片涂覆的过程中，采用多幅连续条纹涂覆的工艺 方式。多条纹涂覆的极片由于敷料区之间存在留白区，在较高的辊压压实密度情况下， 极片敷料区与留白区由于延伸率不同，中间留白区会产生褶皱现象，如果把带有褶皱的极片流入下一道工序，就会造成锂电池的不良，所以在没有组合为成品之前，就需要把这些不良品剔除，现有传统方式都是采用人工方式来排除不良品，深圳市科视创公司自主研发的基于CCD视觉方式自动化检测锂电极片褶皱，效率是人工检测的数倍，可以24小时连续工作，无需人工值守，**的提高了企业是生产效率。 珠海动力锂电检测极片表面漏铜软件CCD可检测锂电极片表面有暗块瑕疵。

锂电检片机的工作原理：利用工业相机采集锂电极片的正极和负极的图像，采集到的图像通过工业镜头成像在电脑中，电脑中的软件（需要根据客户具体要求，如检测精度，检测速度，极片大小等开发）对图片进行处理分析，软件中已有的功能，如什么样的情况属于漏箔，什么样的情况属于孔洞，什么样的情况属于压痕等，软件会根据采集到的图片进行分析判断，判断的结果输出为OK或者NG，如果是OK的就当作良品流入下一道工序，如果是NG的就当作不良品排出。如此反复，就是CCD检测锂电极片的工作流程。

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大，而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分，其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求，而利用机器视觉检测很好地克服了这一点，CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 锂电极片表面起泡 可以采用自动化机器视觉方式检测。

在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择视觉光源的作用非常重要的，光源在整个机器视觉检测系统**为关键的一个部分，打光好的话可以使工业相机采集清晰的图像，能简化软件的运算，**的提高检测的精度，打光没有打好的话，软件功能再强大有时候也挽救不了整个系统的失败，特别是在检测锂电极片表面瑕疵中，光源的打光方式是及其重要的，其重要性无论如何强调都不过分，因为机器视觉检测极片表面瑕疵的**是图像的采集和处理，一切的信息全部去来源于采集到的图像，如瑕疵的大小，裂缝的长短，黑点的大小，漏箔，漏铜的位置等，图像本身的质量对这个检片机的影响极为关键，而光源则是影响极片表面质量检测中图像质量水平的重要因素。锂电极片表面缺料未露铝箔 可以采用自动化机器视觉方式检测。珠海动力锂电检测极片表面漏铜软件

锂电极片单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。珠海动力锂电检测极片表面漏铜软件

CCD视觉检测电池极片涂布质量， 采用2个CCD摄像头采集极片的图像，CCD摄像头位于电池极片的正、反两面，CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔，黑点，漏铜等瑕疵，检测结果具有高度一致性；检测速度快：检测速度为30米-70米/分钟，可以根据实际生产的需要，检测速度达到100米/分钟；实现在线实时检测：实际生产过程的检测 可以实时发现问题，实时的解决，杜绝不良品流入下个环节，提高生产效率；可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小，极片的尺寸大小等瑕疵进行检测珠海动力锂电检测极片表面漏铜软件

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。